1, el tamaño de producción de entrada debe ser preciso, la máquina muestra el código de falla, primero verifique si la entrada de datos de producción es correcta.
Si hay un error entre el tamaño de entrada y el producto real, es posible que la etapa posterior no logre resultados satisfactorios incluso si el ajuste fino está en el proceso de producción. El operador puede utilizar la regla electrónica del dispositivo para medir automáticamente el tamaño y garantizar la precisión de los datos de entrada.
2, es mejor organizar personal fijo para la producción, como la producción de ajustes irregulares de la máquina o ajustes de fallas, informe y regístrese cuando finalice el turno.
Cuando hay un informe de error de falla, el operador debe registrar el ícono incorrecto y el código incorrecto que se muestra en la pantalla táctil por primera vez, e informar al personal de reemplazo cuando finaliza el turno, para evitar que el personal de reemplazo realice una mala operación y problemas graves. falla en el equipo.
3, la máquina de caucho debe garantizar la limpieza en la producción diaria y el tratamiento oportuno de los residuos causados por el proceso de producción.
El sistema de gestión 6S en el "limpio (SEIKETSU)" además de garantizar un entorno de producción limpio y sanitario, sino también para ejecutar en el equipo de producción, hacer un buen trabajo de mantenimiento detallado, cumplir con el código de operación y luego realizar las El trabajo naturalmente obtendrá el doble de resultado con la mitad de esfuerzo.
4. La cabeza del eje y la posición de la cadena grande a ambos lados del sujetalibros deben mantenerse regularmente de acuerdo con la situación de producción real.
Si no se le da un mantenimiento regular, a largo plazo puede provocar que los sujetalibros se debiliten, lo que afectará la calidad del pegado y reducirá el color del producto.
5, ojo eléctrico según el entorno del sitio de producción para una limpieza regular.
Si hay suciedad en el ojo eléctrico, el sistema de la máquina informará erróneamente el error del papel, el operador solo necesita usar la pistola de aire para soplar o limpiar con un paño limpio al completar el trabajo de producción diario para garantizar el funcionamiento normal del ojo eléctrico. ojo.
6. El tornillo, el riel guía, la cadena y las piezas de leva de la máquina de caucho deben limpiarse y lubricarse con regularidad.
La suciedad en las piezas provocará que no se pueda volver a la posición cero durante el ajuste, y también puede provocar una posición incorrecta del ojo eléctrico cercano a cero y sobrecarga, un tamaño de ajuste inexacto y daños al motor paso a paso y la placa de circuito de control.
7. Cuando agregue pegamento en el horno de pegamento, no agregue ni demasiado ni muy poco.
Demasiado pegamento es fácil provocar fugas de pegamento, lo que provoca un mal funcionamiento de la cadena y afecta la situación del pegado; Muy poco pegamento puede provocar quemaduras en seco y dañar los fusibles.
8. Cuando el horno de pegamento no está en producción, el horno de pegamento está inactivo para controlar que el pegamento dentro del horno de pegamento se caliente uniformemente.
El calentamiento desigual del pegamento en el horno de pegamento es fácil de causar envejecimiento del pegamento, reducción de la viscosidad, la calidad de los productos terminados no está a la altura del estándar y también es fácil causar daños en los fusibles.
9, el lomo tiene pegamento pero fresa hacia atrás con cuchilla.
Si la operación de fresado posterior se realiza en el caso de pegamento en el lomo, es fácil desgastar la herramienta de fresado posterior y afectar la calidad del producto. El operador sólo debe prestar atención a no fresar el lomo en caso de que haya pegamento en el lomo.
10, siga los accesorios de la máquina, no los pierda, todos los accesorios de la máquina siguen los accesorios de la máquina son equipos exclusivos.
Una vez perdido, el operador no puede producir un producto específico debido a la falta de accesorios de ajuste cuando la máquina está afinando, y al ingeniero le resulta difícil ajustar la máquina durante la inspección de la puerta.
