Máquina automática de envasado de pesaje de tuercas y tornillos de clavos

Máquina automática de envasado de pesaje de tuercas y tornillos de clavos

La máquina envasadora automática de pesaje de tuercas, tornillos y clavos funciona a través de un flujo de trabajo científico y eficiente que cubre cuatro etapas principales: alimentación automática, pesaje y conteo precisos, formación y sellado de bolsas y transporte del producto terminado. Todo el proceso está completamente automatizado y requiere solo 1 o 2 operadores para el monitoreo y el ajuste de parámetros, lo que reduce significativamente la dependencia laboral y el error humano.
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Introducción del producto

Automatic Nail Screw Nut Weigher Pack Machine

 

Máquina automática de envasado de pesaje de tuercas y tornillos de clavos

La máquina envasadora automática de pesaje de tuercas, tornillos y clavos funciona a través de un flujo de trabajo científico y eficiente que cubre cuatro etapas principales: alimentación automática, pesaje y conteo precisos, formación y sellado de bolsas y transporte del producto terminado. Todo el proceso está completamente automatizado y requiere solo 1-2 operadores para el monitoreo y ajuste de parámetros, lo que reduce significativamente la dependencia de la mano de obra y los errores humanos. En la etapa de alimentación, la máquina está equipada con un sistema de alimentación por vibración multicanal (platos vibratorios simples o múltiples opcionales) que puede transportar de manera estable y uniforme clavos, tornillos o tuercas desde la tolva de almacenamiento al sistema de pesaje. La frecuencia de vibración es ajustable y se puede optimizar según el tamaño y el peso de los sujetadores para evitar atascos o daños a los productos. Para necesidades de embalaje mixtas, varios platos vibratorios pueden funcionar sincrónicamente para alimentar diferentes tipos de sujetadores al sistema de pesaje en una proporción preestablecida.

 

Tabla de parámetros técnicos

Nombre del parámetro

Especificación estándar

Especificación opcional

Velocidad de embalaje

5-60 bolsas/minuto

5-20 bolsas/min (modelo de bolsa grande)

Rango de pesaje

50g-10kg

5-25 kg (modelo de cartón)

Precisión de pesaje

±0.1%

±0,05 % (modelo de alta-precisión)

Precisión de conteo

±0,05 % (para sujetadores de peso-uniforme)

±0,03 % (modelo de recuento de alta-precisión)

Longitud de la bolsa

80-350 mm

80-1000 mm (personalizable)

Ancho de la bolsa

60-250 mm

60-580 mm (personalizable)

Espesor de la película

0,04-0,12 mm

0,03-0,15 mm

Diámetro máximo del rollo de película

320 mm

400 mm

Sistema de alimentación

Plato vibratorio único (1 canal)

2-4 bandejas vibratorias (multicanal, para envases mixtos)

Sistema de control

Control PLC + 7-pantalla táctil de pulgadas

PLC importado (Mitsubishi/Siemens) pantalla táctil de + 10-pulgadas

Fuente de alimentación

CA 220 V/110 V, 50/60 Hz, 2-3 kW

CA 380 V, 50/60 Hz, 4-5 kW (modelo de gran capacidad)

Dimensión de la máquina (L×W×H)

1217×1015×1343mm

1488×1080×1490mm ~ 1780×1350×2050mm (diferentes modelos)

Peso de la máquina

Alrededor de 650 kg

680kg ~ 750kg (diferentes modelos)

Nivel de protección

IP65

IP67 (impermeable y resistente al polvo)

Interfaz de comunicación

RS485/Modbus-RTU

Transmisión inalámbrica Bluetooth/USB/LoRa

Dispositivos opcionales

Impresión de fecha, dispositivo perforador

Dispositivo de llenado de aire-, dispositivo con muesca de desgarro, detector de metales, transportador tipo Z-

Ventajas principales

Alta precisión y estabilidad

Adopta una celda de carga de alta-sensibilidad y un algoritmo de pesaje combinado inteligente, con una precisión de pesaje de hasta ±0,1 % y una precisión de conteo de hasta ±0,05 %, lo que garantiza que cada paquete cumpla con el estándar de cantidad o peso preestablecido. La tecnología de filtrado adaptativo resiste vibraciones e interferencias electromagnéticas, manteniendo un rendimiento estable en entornos industriales complejos.

Automatización total y alta eficiencia

Integra la alimentación, el pesaje, el recuento, la formación de bolsas, el sellado y el transporte en un proceso fluido, lo que reduce la demanda de mano de obra en un 80 % en comparación con el embalaje manual. La velocidad de envasado puede alcanzar de 5 a 60 bolsas por minuto, que es de 4 a 7 veces mayor que la operación manual, lo que mejora significativamente la eficiencia de producción y reduce los costos de mano de obra.

Versátil y flexible

Adecuado para diversos sujetadores, incluidos clavos, tornillos, tuercas, pernos, arandelas y remaches de diferentes tamaños y materiales. Admite empaques de tipo único-y mixto-y se puede personalizar para diferentes tamaños de bolsas y formas de empaque (sello trasero-, bolsa tipo almohada, sello de tres-lados) para satisfacer diversas necesidades de empaque.

Automatic Nail Screw Nut Weigher Pack Machine

Usuario-fácil de usar y fácil de mantener

 

La interfaz de pantalla táctil de 7-pulgadas es intuitiva y admite varios idiomas, lo que permite a los operadores configurar parámetros, monitorear operaciones y solucionar problemas fácilmente sin capacitación profesional. Las piezas de contacto de acero inoxidable son fáciles de limpiar y la función de autodiagnóstico de fallas reduce el tiempo y los costos de mantenimiento.

 

¿Por qué elegirnos?

 

Reducción de costos y mejora de las ganancias: al reemplazar el trabajo manual con automatización total, se reducen los costos de mano de obra en un 60-80 % y se elimina el desperdicio de producto causado por errores de conteo/pesaje manual. Por ejemplo, una fábrica de hardware de tamaño mediano puede ahorrar entre 5 y 8 costos laborales por mes y reducir la tasa de desperdicio de producto a menos del 0,002% después de usar esta máquina.

Calidad del producto e imagen de marca mejoradas: el peso y la cantidad constantes del embalaje garantizan la estandarización del producto, lo que mejora la confianza y la satisfacción del cliente. El sellado limpio y firme también mejora la apariencia del producto, ayudando a las empresas a destacarse en el mercado competitivo.

Soluciones personalizables: Hay múltiples modelos y dispositivos opcionales disponibles para satisfacer las necesidades específicas de diferentes industrias y escalas de producción. Las opciones de personalización incluyen alimentación multi-canal para envases mixtos, diseño impermeable para ambientes húmedos e interfaces de comunicación especiales para la integración de la línea de producción.

Bajo mantenimiento y servicio posventa confiable: la estructura modular simple y la función de autodiagnóstico de fallas reducen los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad. El servicio postventa-profesional brinda soporte de instalación, calibración y reparación, con una garantía de 1 año y orientación técnica gratuita de por vida, lo que garantiza un funcionamiento ininterrumpido.

 

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